產(chǎn)品時間:2024-06-23
汽車頭枕性能測試試驗機(jī),用于座椅頭枕靜強(qiáng)度的實驗測試,是針對汽車座椅頭枕扶手耐久性能的試驗設(shè)備。
汽車頭枕性能測試試驗機(jī)主要用途:
汽車座椅頭枕性能強(qiáng)度試驗機(jī)用于座椅頭枕靜強(qiáng)度的實驗測試,是針對汽車座椅頭枕扶手耐久性能的試驗設(shè)備,可進(jìn)行汽車座椅頭枕扶手耐久性能測試,可在常溫、高溫、低溫下進(jìn)行測試,其試驗結(jié)果直接反映汽車座椅頭枕扶手耐久的使用壽命和安全系數(shù)。是保障汽車車輛的安全可靠運行*的試驗檢測設(shè)備。
汽車頭枕性能測試試驗機(jī)適應(yīng)標(biāo)準(zhǔn):
汽車座椅頭枕性能強(qiáng)度試驗機(jī)滿足GB11550-1995《汽車座椅頭枕的性能要求和試驗方法》中5.1和5.2條規(guī)定的實驗方法及安裝要求;試驗臺滿足美國聯(lián)邦機(jī)動車安全標(biāo)準(zhǔn)FMVSS202中有關(guān)要求且能滿足ECER25中規(guī)定的有關(guān)要求。
汽車頭枕性能測試試驗機(jī)技術(shù)指標(biāo):
1.負(fù)荷精度:±1%
2.位移量程:400mm
3.位移精度:±1%
4.位移分辨率:0.01mm
汽車頭枕性能測試試驗機(jī)性能特點:
1、負(fù)荷全量程不分檔。
2、采用伺服閥控制。
3、界面采用虛擬面板技術(shù),試驗參數(shù)設(shè)置方便,可以設(shè)定工作方式。
4、打印數(shù)據(jù)結(jié)果。
5、負(fù)荷標(biāo)定方法簡便,容易操作。
6、測控系統(tǒng)采用模板化設(shè)計、維護(hù)方便。
7、具有過載保護(hù)、軟件設(shè)定保護(hù)。
汽車座椅頭枕性能強(qiáng)度試驗機(jī)試驗方法:
1.座椅及頭枕在試驗機(jī)上的安裝座椅及頭枕按實車的安裝條件安裝在試驗機(jī)上。具有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的座椅及頭枕的位置按下述要求來調(diào)節(jié),其他的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)位置。
2.座椅靠背的角度調(diào)節(jié)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)位置,或者選擇50百分位人體模型的軀干基準(zhǔn)線偏離鉛垂方向盡量接近250角.
3.靜態(tài)試驗時,在高度方向?qū)㈩^枕調(diào)節(jié)到設(shè)計上的***高位置后,在前后方向再調(diào)節(jié)到***后位置。
4.動態(tài)試驗時,在高度方向?qū)㈩^枕調(diào)節(jié)到設(shè)計上的***低位置后,在前后方向再按下述要求調(diào)節(jié)。
a.做 前 方撞擊試驗時,調(diào)到設(shè)計上的***后位置。
b.做 后 方撞擊試驗時,調(diào)到設(shè)計上的***前位置。
5.靜態(tài)試驗
假背的H點與座椅R點重合,用假背對座椅加載,使得繞H點的后翻力矩為373N"m,確定此時的移位軀干基準(zhǔn)線的位置。
6.在坐椅中心面上用頭型繞R點對頭枕施加373 N·m的力矩,載荷作用點為從頭枕的頂端沿著平行于座椅移位前的軀干基準(zhǔn)線向下“mm處,如圖1所示,載荷作用方向與移位軀干基準(zhǔn)線垂直,測量加載時的頭型移位的***前端和移位軀干基準(zhǔn)線之間的距離(簡稱頭型的移動量),同時檢查頭枕有無破損。
7.進(jìn)一步將載荷加載至890 N,檢查頭枕、座椅及骨架等有無破損或脫落。
8.撞擊點位于座椅中心面上,且在與水平面成450角的直線與頭枕后面相切的切點上,沿與水平面成45。角,將頭型以25士1 km/h的速度向頭枕的后面撞擊。