沖擊試驗機廣泛應(yīng)用于鐵塔等金屬行業(yè)的沖擊試驗，在平時使用過程中經(jīng)常會遇到一些問題，我們應(yīng)及時對這些問題故障排除進行總結(jié)，并要對沖擊試驗機進行實時維護，這樣才能保障試驗機的正常使用，不耽誤公司的發(fā)展進度。接下來，我們一起來看看沖擊試驗機的功能特點及該設(shè)備故障排除的方法有哪些吧！

　　沖擊試驗機故障排除的方法及功能特點

　　一、落錘沖擊試驗機的功能特點

　　1、移動控制：落錘沖擊試驗機上下高度可計算機自動控制。

　　2、定位裝置：下落高度可由計算機自動控制。

　　3、升降裝置：計算機控制電磁鐵及落錘的升降。

　　4、捕捉裝置：電磁鐵自動捕捉，防止試樣被二次沖擊。

　　5、緩沖裝置：落錘沖擊試驗機配有緩沖裝置以防止損壞落錘沖擊表面。

　　6、數(shù)據(jù)編輯：試驗結(jié)束后，沖擊破損質(zhì)量及相應(yīng)數(shù)據(jù)可由計算機自動計算并顯示。

　　7、曲線繪制：全部試樣的測試結(jié)果在試驗結(jié)束后，可自動在表格上繪制標記，直觀明了。

　　8、報告編輯：落錘沖擊試驗機試驗數(shù)據(jù)及標記性表格可自動編輯成報告并進行打印。

　　沖擊試驗機的功能特點及該設(shè)備故障排除的方法有哪些

　　二、沖擊試驗機故障排除的方法

　　常見故障一：

　　度盤指針靈敏性差，卸荷后有中途停止現(xiàn)象，或者零點位置經(jīng)常變動。此種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是多方面的。

　　1.齒桿上的滑輪及其道軌灰塵過多、銹蝕。此時需要卸下清洗干凈，再加少許鐘表油。

　　2.指針轉(zhuǎn)動軸臟，應(yīng)清洗。

　　3.齒桿壓片和齒桿之間有接觸，應(yīng)調(diào)松。

　　4.緩沖器回油情況不良，應(yīng)加以調(diào)整或清洗。

　　5.測力活塞上的皮帶脫落或太松(使活塞不能勻速運轉(zhuǎn))。

　　6.測力活塞在油缸內(nèi)摩擦力增大或卡死現(xiàn)象，應(yīng)用氧化鉻研磨膏對研，直至正常為止。

　　7.擺錘在揚起過程中有阻礙物，或者擺軸太臟或銹蝕，使指針回零變動大。

　　常見故障二：

　　擺錘位置不正常，擺桿對不準垂直標記。

　　原因主要是油的黏度過大或油太臟。排除方法：更換黏度合適的油。

　　測力活塞轉(zhuǎn)動有較大摩擦或不轉(zhuǎn)動。排除方法：檢查沖擊試驗機是否水平，排除測力活塞故障。

　　存在不穩(wěn)定摩擦力。排除方法：清洗擺軸軸承、齒桿、指針、線輪，調(diào)整好試驗

　　常見故障三：

　　試樣斷裂后，擺錘快速回落，造成沖擊。

　　主要是緩沖器失靈，除了按照常規(guī)調(diào)整外，還應(yīng)考慮用油是否太稀、太臟等。